Müşteri Arkaplanı
Önde gelen bir otomotiv parça üreticisi, yüksek dayanıklılıklı, ısıya dayanıklı gösterge panosu desteklerinin üretilmesini gerektiriyordu.Mevcut üretim hatları yüksek enerji tüketimi (28% elektrik maliyeti) ve malzeme dağılımı sorunları (89% verim oranı) ile karşı karşıyaydı.
Yenilikçi Çözümler
1️??Özel Alaşım İşleme: Özel 38:1 L/D, ±1°C sıcaklık kontrolü ile iki aşamalı çift vidalı ekstrüder, erime akış indeksi sapması <0.5g/10min elde ederek, ABS/PC alaşımının (60:40 oranı) istikrarlı bir şekilde karışmasını sağladı.
2️??Dinamik Enerji tasarrufu sistemi: Entegre elektromanyetik indüksiyon ısıtması + nano yalıtım tabakası enerji tüketimini % 42 oranında azalttı (0,35kW/kg → 0,2kW/kg).
3️??Akıllı Kontrol Sistemi: Basınç-viskozitesi bağlantı algoritması otomatik ayarlı vida hızı (± 0,2 rpm hassasiyeti), cam lif (30% içeriği) tutma oranını% 92'ye kadar arttırır.
Sonuçlar
✔ Birim başına enerji maliyetinin %37 oranında azalması
✔ Gündelik üretim 5.2 T'den 7.8 T'ye yükseldi
✔ Ürün çarpma gücü 85KJ/m2'ye ulaştı (sektör standardı: 70KJ/m2)
Müşteri yorumları:"Hattı %26 daha verimli hale getirdim, 6 ayda elde ettim".
Ana Yenilikler
2 aşamalı zorla besleme tasarımı alaşım delaminasyonunu ortadan kaldırdı
Çıkarım basıncı algılaması gerçek zamanlı karıştırma görselleştirmesini sağladı
Patentli vida geometrisi (ZL2022XXXXXX.X) vida ömrünü 3.8 kat uzatır
Genişletilmiş Uygulamalar
PMMA ışığında başarılı bir şekilde çoğaltıldı