Çin Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. Şirket Haberleri

Ürün Tanımı En son PPSU ekstrüzyon makinemiz üstün performans için çığır açan yenilikler sunuyor:Gelişmiş Sıcaklık Kontrol Sistemi: PPSU işleminin tutarlı olması için hassas termal yönetimi sağlarYüksek hassasiyetli vida tasarımı: Tekdüze malzeme akışı ve olağanüstü ürün kalitesi sağlarKorozyona dayanıklı bileşenler: Özellikle PPSU'nun benzersiz işleme gereksinimleri için tasarlanmıştır.Enerji verimli çalıştırma: Geleneksel modellere kıyasla enerji tüketimini %20'ye kadar azaltırKullanıcı dostu arayüzü: Daha yüksek üretkenlik için işletim ve izlemeyi basitleştirir Uygulama AlanlarıTıbbi cihaz üretimi (şırıngalar, cerrahi aletler)Gıda sınıfı ürünlerin üretimi (bebek şişeleri, mutfak eşyaları)Yüksek performanslı mühendislik bileşenleriHavacılık ve otomotiv uygulamaları Satış sonrası hizmetTam 18 aylık garantiÜcretsiz tesisat ve operatör eğitimi24/7 teknik destek hattı48 saat içinde hızlı yedek parça teslimatıNormal anaBu sürüm, profesyonel terminolojiyi korurken makinenin yenilikçi özelliklerini vurgular.

Çift vidalı ekstrüderlerin performanslarını korumak, ömrünü uzatmak ve pahalı duraklama sürelerinden kaçınmak için düzenli bakım çok önemlidir.Genellikle polimerlerin işlenmesinde kullanılır, etkin bir şekilde çalışmak için rutin kontrol ve bakım gerektirir. Düzgün çalışmayı sağlamak için, vida elemanlarının ve namluların aşınma veya hasar belirtileri için günlük denetimleri yapılmasını önerir.Tüpleri ve vidaları her kullanımdan sonra temizlemek, malzemenin birikmesini önlerSürücü bileşenlerini yağlamak ve vidaların hizasını kontrol etmek sürtünmeyi azaltacak ve ekstrüderin genel istikrarını artıracaktır.. Uyumlu sonuçlar için sıcaklık ve basınç ayarlarının düzenli olarak izlenmesi gereklidir.Ani sıcaklık dalgalanmaları veya düzensiz basınç, nihai ürünün kalitesini etkileyebilecek potansiyel sorunları gösterebilirEk olarak, arızalı veya hasarlı parçaları, örneğin mühürleri ve rulmanları değiştirmek, arızalı işlevleri ve duraklama sürelerini önlemek için gereklidir. En iyi sonuçlar için, özellikle yüksek üretimli makineler için, planlı profesyonel bakım dikkate alınmalıdır.Proaktif bakım yaklaşımı sadece makine verimliliğini artırmakla kalmaz aynı zamanda ekstrüde edilen malzemelerin kalitesini de sağlar. Bu temel bakım yönergelerini takip ederek, operatörler çift vidalı ekstrüderlerinin performansını ve ömrünü en üst düzeye çıkararak, güvenilir bir çıkış sağlayabilir ve beklenmedik onarımları azaltabilirler.

  Plastik endüstrisi yüksek performans ve çevresel sorumluluk için artan taleplerle karşı karşıya kaldığı için, polivinil klorür (PVC) ekstrüder teknolojisi önemli bir atılım gerçekleştirdi.Yeni geliştirilen tek vidalı ekstrüderÖzellikle PVC malzemeleri için tasarlanmış olan, sadece üretim verimliliğini arttırmakla kalmayıp aynı zamanda ürün kalitesini de sağlamaktadır ve plastik işleme teknolojisinde daha fazla gelişme sağlıyor.   Malzeme ve Hazırlık   Polyvinyl klorür (PVC)Genellikle inşaat malzemelerinde, kablo yalıtımında, borularda ve dekoratif eşyalarda kullanılan çok yönlü bir termoplastiktir.Yüksek sıcaklıkta işleme sırasında kabarcık veya yüzey kusurlarının önlenmesi için malzeme işleme başlamadan önce uygun şekilde kurutulmalıdır., bu da son ürünün kalitesini tehlikeye atabilir. Isıtma Sıcaklığı ve Kimyasal Reaksiyonlar PVC sıcaklık aralığında erir.160°C ile 200°C arasındaBu sıcaklıkta, PVC fiziksel bir erime sürecine maruz kalır. Bununla birlikte, uygun olmayan sıcaklık kontrolü, PVC'nin yüksek sıcaklıklarda parçalanmasına neden olabilir ve hidrojen klorür gazı salınır.Malzeme performansını olumsuz etkileyebilecek ve çevresel ve sağlık riskleri oluşturabilecekBu nedenle tek vidalı ekstrüderimiz, erime ve ekstrüzyon sırasında PVC'nin güvenli bir sıcaklık aralığında kalmasını sağlayan hassas bir sıcaklık kontrol sistemi ile donatılmıştır.Malzeme bozulmasının ve zararlı gaz emisyonlarının önlenmesi. Ekstrüder Teknolojisi Yeni geliştirilen tek vidalı ekstrüder, PVC işleme özel ihtiyaçlarını karşılamak için optimize edilmiştir.Son ürünün yüzey finişini ve mekanik özelliklerini iyileştirmekEkipmanın çalışması kolaydır ve son derece verimlidir, bu da ürün tutarlılığını ve istikrarlı kalitesini sağlayan büyük ölçekli PVC ürün üretimi için özellikle uygundur. Çevre ve Enerji Verimliliği Yeni tek vidalı ekstrüder sadece verimlilik açısından değil aynı zamanda çevre ve enerji tasarrufu açısından da öne çıkıyor.ısıtma sürelerini kısaltarak enerji tüketimini azaltmakEk olarak, atık gaz arıtma sistemi üretim sırasında üretilen hidrojen klorür gazını etkili bir şekilde toplar ve işler.Çevre üzerindeki etkilerin en aza indirgenmesi ve yeşil ve sürdürülebilir bir üretim sürecinin sağlanması. Pazar Görünümü PVC, inşaat ve endüstri sektörlerinde yaygın uygulamalar bulduğu için, verimli ve çevre dostu PVC ekstrüderlerine olan talep artmaya devam ediyor.Yeni tek vidalı ekstrüderin tanıtımı, şirketlere daha verimli ve çevre dostu bir üretim aracı sağlar, piyasadaki yüksek kaliteli PVC ürün talebini karşılamak ve endüstride teknolojik ilerlemeyi teşvik etmek. Sonuçlar PVC malzemeleri için yeni tasarlanan tek vidalı ekstrüder, olağanüstü performansı ve çevre dostu tasarımı ile plastik işleme endüstrisi için yeni yollar açıyor.Bu teknolojik yeniliğin endüstrinin daha verimli ve sürdürülebilir bir geleceğe doğru ilerlemesine yardımcı olacağına inanıyoruz..

  Yenilikçi teknolojik atılım: PEEK malzeme üretiminde çift vidalı ekstrüderin uygulanması   Malzeme bilimi ve mühendislik teknolojisinin sürekli ilerlemesiyle,Polyether ether keton (PEEK) adında yüksek performanslı bir mühendislik plastiği, endüstrinin sevgilisi haline geliyor.PEEK, mükemmel mekanik özellikleri, kimyasal direnci, ısı direnci ve aşınma direnci ile bilinir ve havacılık, otomotiv üretiminde,Tıbbi cihazlar ve elektronik ve elektrik alanları.   PEEK, mükemmel termal kararlılık ve mekanik dayanıklılığa sahip yarı kristalin, yüksek performanslı bir polimerdir.PEEK'in 250 dereceye kadar sıcaklıklarda fiziksel özelliklerini koruma yeteneği, PEEK'i yüksek performanslı bileşenler üretmek için ideal hale getiriyor.   PEEK malzemeleri, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalara sahiptir: Havacılık: Hafif ve yüksek sıcaklıklara dayanıklı bileşenler yapmak için kullanılır. Otomotiv endüstrisi: Motor bileşenlerinin ve elektrik sistemlerinin üretimi için. Tıbbi cihazlar: Biyolojik uyumlulukları nedeniyle implantların ve cerrahi aletlerin üretiminde kullanılır. Elektronik ve elektrikli:Yüksek sıcaklığa dayanıklı yalıtım malzemelerinin ve konektörlerin üretiminde kullanılır. PEEK'in işleme sıcaklığı genellikle 350 °C ile 400 °C arasında değişir.İşleme ekipmanlarının, işleme sırasında malzemenin performansının zarar görmemesini sağlamak için hassas sıcaklık kontrol yeteneklerine sahip olmasını gerektiren.   Çift vidalı ekstrüder, PEEK malzeme granülasyonunun temel ekipmanıdır.Ve son olarak PEEK hammaddesini kalıbın içinden istenen parçacık şekline çıkarın.. Ham madde dağıtımı: vida dönüşü PEEK ham maddelerini ekstrüder'e eşit şekilde besleyecektir. Erimiş karıştırma: Isıtma alanında PEEK hammaddesi ısı etkisi altında erimeye başlar ve vida ile tamamen karıştırılır. Basınç artıyor.: vida ilerledikçe, erimiş PEEK malzemesi namlu içinde basınç oluşturur. Filtrasyon ve homojenleştirme: Erimiş madde, kirlilikleri çıkarmak ve daha da homojenleştirmek için bir filtreden geçirilir. Pelletizing: Erimiş bir kalıbın içinden geçer ve belirli bir şekildeki parçacıklar oluşturur, daha sonra soğutur ve toplanır. Bu verimli üretim süreci sayesinde, çift vidalı ekstrüder sadece PEEK malzemelerinin yüksek kalitesini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda üretim verimliliğini artırır ve maliyetleri düşürür.Teknolojinin sürekli ilerlemesiyle, PEEK malzeme üretiminde çift vidalı ekstrüderin uygulama perspektifi daha geniş olacaktır.   Yüksek performanslı malzemelere artan küresel talepte,PEEK malzemelerinin üretiminde çift vidalı ekstrüderlerin uygulanması endüstriyel gelişmeyi teşvik etmek için önemli bir güç haline gelecekBu teknolojinin daha fazla endüstride devrim yaratacağını ve dünya çapında malzeme biliminin ilerlemesine katkıda bulunacağını umuyoruz".

  Geleceğe öncülük eden yenilikçi teknolojiler: nilon ve cam lif malzemelerinin peletize edilmesinde çift vidalı ekstrüderlerin uygulanması     Plastik endüstrisinin hızla gelişmesiyle birlikte, yüksek performanslı plastik malzemelere olan talep gün geçtikçe artıyor.mükemmel mekanik özelliklere ve ısıya dirençli bir mühendislik plastiği olarak, otomotiv, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.Şirketimiz daha verimli ve çevre dostu granülasyon çözümleri sağlamak için gelişmiş çift vidalı ekstrüder teknolojisini tanıttı. Nylon ve cam lif malzemelerinin işleme sıcaklığı genellikle 260°C ile 290°C arasında değişir.Nylon matris ve cam lifleri iyi mekanik özelliklere sahip bir bileşik malzeme oluşturmak için tamamen erimiş ve eşit bir şekilde karıştırılabilirÇok yüksek veya çok düşük bir işleme sıcaklığı malzemenin erime dayanıklılığı, akıcılık ve nihai ürünün kalıp kalitesi gibi özelliklerini etkileyebilir.   Çift vidalı ekstrüder, benzersiz vida tasarımı sayesinde naylon ve cam lifinin verimli bir şekilde karıştırılmasını sağlar.Karıştırma bölümü ve homojenleştirme bölümü, ekstrüzyon sürecinde malzemenin eşit erime ve dağılmasını sağlar.karıştırma bölümünün tasarımı, vidaların eğilimi ve şeklini değiştirerek malzemenin kesme karıştırma yeteneğini artırır, böylece naylon matris ve cam lif daha eşit bir şekilde karıştırılabilir.   Çift vidalı ekstrüder, sadece naylon ve cam lif malzemesinin karıştırma tekdüzeliğini geliştirmekle kalmaz, aynı zamanda malzemenin nihai özellikleri üzerinde de olumlu bir etkiye sahiptir.İşleme sıcaklığını ve vida hızını doğru bir şekilde kontrol ederek, çift vidalı ekstrüderler malzeme akışını ve erime dayanıklılığını optimize ederek, böylece kalıplama doğruluğunu ve ürünün yüzey kalitesini iyileştirir.Aynı şekilde karıştırılması da malzemenin mekanik dayanıklılığını ve ısıya dirençini artırmaya yardımcı olur., böylece sert çalışma ortamlarında istikrarlı bir performans sağlayabilir. O. Mart 2024      

Ana Yenilikler Malzeme Geliştirme: W6Mo5Cr4V2 yüksek hızlı çelik (6% volfram karbid)vakum gradient ısı işlemeHRC67-69 sertliği elde ederek, geleneksel H13 çeliklerine kıyasla% 45 aşınmayı azaltır. Ekstrem koşullarda (örneğin, PEEK işleme) 8.000+ saat dayanır. Kendini Temizleyen Tasarım: Patentli spiral akış kanalı yapısı, PPS / PEI yüksek viskozitesi kompozisyonlarında karbon birikmesini ortadan kaldırarak iplik bağlanma açısını (± 0,5 ° hassasiyetle) optimize eder. Lazer Kaplama Teknolojisi: vida uçlarına 0,3 mm titanyum karbid kaplama, cam lifle güçlendirilmiş plastikler için metal kirliliğini

  2023 yılında, plastik makine endüstrisi küresel pazarda iki kat büyüme, yerli pazarda istikrarlı büyüme ve uluslararası genişleme elde edecek.Endüstrinin yeşil ve akıllı geleceğini bekliyoruz, ve yeni bir sürdürülebilir kalkınma çağına doğru ilerleme   Küresel ekonomik iyileşme ve çevresel farkındalığın iyileştirilmesiyle, plastik makine endüstrisi 2023'te yeni gelişme fırsatlarına yol açtı.Plastik makine endüstrisi hem yerli hem de uluslararası pazarlarda olumlu bir büyüme eğilimi göstermiştir., ve bu eğilimi özel vakalar ve verilerle destekledi.   İç pazar talebi istikrarlı bir şekilde artıyor:     Pazarın genişlemesi: İstatistiklere göre, Çin'in plastik makine endüstrisinin pazar boyutu 2023 yılında yıllık yaklaşık %8 artacak.Plastik ürünlere yönelik iç talebin artması ve üretim endüstrisinin akıllı olarak yükseltilmesi sayesinde. Teknolojik yenilik vakalarıÖrneğin, iyi bilinen bir yerli plastik makine şirketi olan Nanjing Henglande, bağımsız fikri mülkiyet haklarına sahip tamamen elektrikli çift vidalı bir ekstrüder geliştirdi.Geleneksel modellerden %20'den fazla daha yüksek bir enerji verimliliği vardır ve hızla piyasada tanınmıştır.. Politika desteğinin etkisi önemli:Devlet'in yeşil üretim ve akıllı üretim için destek politikaları, plastik makine endüstrisinin teknolojik yükseltilmesine ve pazar genişlemesine güçlü bir destek sağladı.. Uluslararası pazarda rekabet gücü önemli ölçüde iyileştirildi:   İhracat verilerinin artışı: Gümrük verilerine göre, 2023'ün ilk yarısında Çin'in toplam plastik makine ihracatı yıllık %15 arttı.Çin plastik makinelerinin uluslararası pazarda rekabet gücünü göstermek. Uluslararası işbirliği davası: Nanjing Henglande, tanınmış bir Alman otomotiv parça üreticisiyle işbirliği ilişkisi kurdu.hafif otomobil iç parçaları üretimi için özel çift vidalı ekstrüderler sağlıyor. Çeşitli pazar düzenleri: Çinli plastik makine şirketleri sadece Güneydoğu Asya ve Orta Doğu gibi geleneksel pazarlarda ilerleme kaydetmekle kalmadı,Ancak Güney Amerika ve Afrika gibi gelişen pazarlara da başarıyla girdiler.. Dünya çevre koruması ve sürdürülebilir kalkınmaya daha fazla dikkat çekerken,Plastik makine endüstrisi yeşil imalata dönüşmeye devam edecek ve daha fazla enerji tasarruflu ve çevre dostu teknolojiler ve ürünler geliştirecek2025 yılına kadar Çin'in plastik makine endüstrisinin istihbarat düzeyinin %30 oranında artacağı bekleniyor.ve üretim sürecinin akıllı optimizasyonu gelişmiş sensörlerin entegre edilmesiyle elde edilecekGeleceğe baktığımızda,Çinli plastik makine şirketleri küreselleşme stratejilerini derinleştirmeye ve uluslararası birleşmeler ve satın almalar yoluyla küresel pazarın düzenlenmesini hızlandırmaya devam edecekler., ortak girişimlerin kurulması vb.   2023'te, plastik makine endüstrisi hem yerli hem de yabancı pazarlarda dikkate değer sonuçlar elde etti.Teknolojik inovasyonun sürekli derinleşmesi ve piyasa talebinin sürekli artışı ile birlikte,Plastik makine endüstrisinin daha geniş bir gelişim ihtimali yaratacağına inanmak için nedenlerimiz var.   Biz çift vidalı ekstrüderlerin araştırma ve geliştirme, üretim ve satışlarına odaklanan bir dış ticaret şirketiyiz ve müşterilere verimli,enerji tasarruflu ve çevre dostu plastik işleme çözümleriÜrünlerimiz plastik geri dönüşümü, biyolojik olarak parçalanabilir malzeme üretimi ve ambalaj malzemesi imalatı gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.   Küresel müşterilerimizi ve ortaklarımızı, plastik işleminin yeşil geleceğini birlikte keşfetmek için bizimle iletişime geçmelerine memnuniyetle karşılıyoruz.        

  Yenilikçi plastik işleme teknolojisi - çift vidalı ekstrüzyon granülasyon hattı, PP açık masterbatch üretiminin yeni trendine öncülük ediyor   Plastik endüstrisinin hızla gelişmesiyle, PP (polypropylene) open masterbatch plays an increasingly important role in the processing of plastic products due to its excellent anti-adhesion properties and lubrication properties during processingBir dizi yüksek verimli özel katkı maddesinden oluşan PP açık masterbatch, sadece poliolefin plastik ürünlerin yapışkanlığını etkili bir şekilde azaltmakla kalmaz,Ama aynı zamanda işleme sürecinde yağlayıcı bir rol oynar, ve ürünün şeffaflığını etkilemez.   PP açık masterbatch'in kullanım alanı son derece geniştir, özellikle gıda ambalajı, endüstriyel ambalaj, günlük kimyasal hafif endüstri ve diğer alanlarda, PP kompozit filmi, doku filmi,Gıda filmi ve diğer ürünler görülebilir.Eylem prensibi, plastik ürünün yüzeyinde son derece yağlanmış bir film katmanının oluşması, mikroskopik düzeyde ise konveks ve konveks bir yapının oluşmasıdır.Açılış performansını önemli ölçüde iyileştiren.   PP açık masterbatch üretimi sürecinde, sıcaklık kontrolü özellikle kritiktir.Genel olarak, PP malzemelerinin işleme sıcaklık aralığı 180 ° C ve 240 ° C arasında olup, bu da PP malzemelerinin etkili erime ve karıştırılmasını sağlamaya yardımcı olur.   Tüm bunların özü, çift vidalı ekstrüzyon granülasyon hattıdır.ve vites yapısı, malzemelerin verimli karıştırılması ve reaksiyonunu elde etmek için farklı işlem gereksinimlerine göre değiştirilebilirKesin vida boyutu tasarımı ve tam bağlantı tasarımı, malzeme ile vida fıçı arasındaki boşluğun daha küçük olmasını sağlar.Böylece madde reaksiyonunun kalitesini ve tekdüzeliğini sağlar..   Çift vidalı ekstrüzyon granülasyon hattının çalışma prensibi, besleme, erime, erime taşıma, karıştırma, egzoz,Homogenizasyon ve ölçme ekstrüzyonuBu süreç sadece fiziksel durumun değişmesini değil, aynı zamanda enerji tüketiminin, basınç kurulumunun ve sıcaklık dağılımının kesin kontrolünü de içerir.Karıştırma etkisini iyileştirmede, vida bileşenlerinin bilimsel ve makul bir şekilde birleştirilmesi hayati bir rol oynar., ürün kalitesi, üretim verimliliği ve enerji tüketiminin azaltılması.   Teknolojinin sürekli ilerlemesiyle, çift vidalı ekstrüzyon granülasyon hattı, PP açık masterbatch üretiminde benzersiz avantajlarını gösterdi.Bu sadece üretim verimliliğini artırmakla kalmaz., aynı zamanda plastik işleme endüstrisinde devrimci değişiklikler getiren mükemmel ürün kalitesini de sağlar.   Plastik işleme teknolojisinin lideri olarak, çift vidalı ekstrüzyon granülasyon hattı yüksek verimliliği ile PP açık masterbatch üretimini yeni bir yüksekliğe taşıyor.Enerji tasarrufu ve çevre koruma özellikleriPlastik endüstrisinin gelecekteki gelişmesinde vazgeçilmez bir rol oynamaya devam edeceğine inanmak için nedenlerimiz var.    

  Yenilikçiliğe dayalı gelişme: İkiz vida ekstrüderleri PE masterbatch malzemelerinin peletize edilmesinde üstünlük kazanıyor   Plastik işleme endüstrisinde, masterbatches, plastik ürünlerin boyama işleminde verimliliği ve tutarlılığı nedeniyle çok değerlidir.Polietilen (PE), yaygın olarak kullanılan bir plastik malzemedirPlastik ürünlerin görünümünü ve performansını iyileştirmek için, masterbatch hazırlanması çok önemlidir.Şirketimiz plastik işleme ekipmanlarının geliştirilmesine ve üretilmesine odaklanıyor, ve en son çift vidalı ekstrüder PE masterbatch malzemelerinin peletize edilmesinde mükemmel performans göstermiştir.   PE masterbatch'in işleme sıcaklığı genellikle 180°C ve 240°C arasında kontrol edilir. Bu sıcaklık aralığında, polietilen tamamen eritebilir,aynı zamanda, ana partideki pigmentlerin ve katkı maddelerinin eşit bir şekilde dağılmasını sağlayarak, aşırı sıcaklıktan kaynaklanan pigmentlerin parçalanmasını veya göç etmesini önler.   Çift vidalı ekstrüder, senkronize dönen iki vida kullanır ve hassas tasarlanmış vida iplikleri ve oluk derinlikleri ile PE masterbatch'lerin verimli karıştırılmasını sağlar.vida segmentli tasarımı katı taşıma bölgesi içerir, bir erime bölgesi, bir dağılım karıştırma bölgesi ve bir homogenizasyon bölgesi, katıdan erimeye pürüzsüz bir geçiş ve pigmentin eşit bir dağılımını sağlar.   Çift vidalı ekstrüderin verimli karıştırma ve homojenleştirme yetenekleri, PE masterbatches'in renk tekdüzeliğini ve dağılmasını önemli ölçüde iyileştirir.Bu sadece plastik ürünlerin renk tutarlılığını sağlamakla kalmaz., aynı zamanda ışık ve ısı dayanımlılığını arttırır ve ürünün kullanım ömrünü uzatır.hassas sıcaklık kontrolü ve vida hızı ayarlaması malzemenin termal bozulmasını önlemeye ve malzemenin orijinal özelliklerini korumaya yardımcı olur.   Yüksek dağılım:Çift vidalı ekstrüder, pigmentin PE matrisinde eşit bir şekilde dağılmasını sağlar, renk lekelerinden ve renk farklılıklarından kaçınır. Yüksek verimlilik: Etkili karıştırma ve homojenleştirme yetenekleri, üretim verimliliğinin önemli ölçüde arttırılmasını, duraklama sürelerinin ve hammadde israfının azaltılmasını sağlar. Yüksek kalite: Temperatur ve hız kontrolü PE masterbatch'in kalitesini ve istikrarını sağlar ve ürün kusurlarını azaltır. Enerji tasarrufu ve tüketim azaltımı: Optimize edilmiş vida tasarımı enerji tüketimini azaltır, üretim maliyetlerini azaltır ve yeşil üretim konseptine uyguntur.   Çift vidalı ekstrüderlerimiz, üstün performansları ve yüksek verimliliği ile PE masterbatch malzemelerinin pelete edilmesinde yeni bir endüstri standardı belirledi. We believe that this innovative technology will bring more possibilities to the plastic processing industry and promote the development of plastic products in a higher quality and more environmentally friendly direction. --- Temmuz 2024              

  Yüksek performanslı mühendislik plastiklerine olan artan talep ile birlikte, polietereterketon (PEEK) ekstrüder teknolojisi devrimci bir gelişmeye yol açtı.Yeni piyasaya sürülen çift vidalı ekstrüder, PEEK malzemelerinin işlenmesi için daha yüksek verimlilik ve hassasiyet sağlar, havacılık, tıbbi ekipman ve elektronik endüstrilerinin katı gereksinimlerini daha da karşılıyor. Malzeme ve Hazırlık Polyether eter keton (PEEK)Yüksek sıcaklığa, mekanik dayanıklılığa ve kimyasal dayanıklılığa sahip, zorlu endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılan bir mühendislik plastikidir.PEEK için sıkı işleme gereksinimleri nedeniyle, malzeme, işleme sırasında herhangi bir kalıntı nemin termal bozulmaya veya kabarcıklara neden olmamasını önlemek için ekstrüderin içine girmeden önce iyice kurutulmalıdır.Son ürünün dayanıklılığını ve yüzey kalitesini etkileyebilecek. Isıtma Sıcaklığı ve Kimyasal Reaksiyonlar PEEK'in erime sıcaklık aralığı340°C ila 380°CPEEK, bu aralıkta, önemli kimyasal reaksiyonlar olmadan eşit bir fiziksel erime işlemine maruz kalır.Ancak, sıcaklığın hafif bir yanlış yönetimi bile ürünün mekanik özelliklerini ve kimyasal dayanıklılığını tehlikeye atan termal bozulmaya neden olabilir.iki vidalı ekstrüderimiz yüksek sıcaklık ortamını doğru bir şekilde yönetmek için gelişmiş sıcaklık kontrol teknolojisini kullanır, PEEK malzemeleri için istikrarlı erime ve yüksek kaliteli çıkışı sağlar. Ekstrüder Teknolojisi Yeni çift vidalı ekstrüder, aşırı sıcaklıklarda verimli ve istikrarlı bir işleme ortamını koruyabilen PEEK malzemeleri için özel olarak tasarlanmıştır.vida yapısı olağanüstü aşınma ve korozyon direnci sunan özel bir alaşımdan yapılmıştır, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşullarında uzun süreli çalışmayı sağlar. Optimize edilmiş vida tasarımı erime tekdüzeliğini ve kesme kontrolünü önemli ölçüde iyileştirir,yüksek hassas bileşenleri işlemek için ideal hale getirir. Çevre ve Enerji Verimliliği PEEK işleminin yüksek enerji tüketimi gerektirmesine rağmen, çift vidalı ekstrüderimiz, optimize edilmiş ısıtma sistemleri ve enerji geri kazanma teknolojisi sayesinde toplam enerji kullanımını ve karbon emisyonlarını azaltır.Gelişmiş atık gaz arıtma sistemi, işleme sırasında oluşabilecek zararlı gazları etkili bir şekilde ortadan kaldırır, çevreye en az etkisi sağlanır. Pazar Görünümü Havacılık, tıbbi ve elektronik sektörlerinde yüksek performanslı mühendislik plastiklerinin uygulamaları genişledikçe, PEEK malzemelerine olan talep hızla artıyor.Yeni çift vidalı ekstrüderin piyasaya sürülmesi, PEEK malzeme işleme verimliliğini ve kalitesini önemli ölçüde arttırıyor, şirketlere üst düzey pazarlarda rekabetçi bir avantaj elde etmek için sağlam bir teknik temel sağlıyor. Sonuçlar PEEK ekstrüder teknolojisindeki bu atılım yüksek performanslı mühendislik plastik işleme için yeni olanaklar getiriyor.Yeni çift vidalı ekstrüder, endüstrideki temel bir ekipman parçası olmaya hazır.Bu yenilikçi teknolojinin, daha gelişmiş endüstriler için güvenilir işleme çözümleri sunmasını ve plastik işleme endüstrisini yeni yüksekliklere götürmesini bekliyoruz.